銅帶標準會有哪些呢？銅帶標準具體是怎么樣的呢？對于銅帶大家又了解多少呢？我們還是先來了解下什么是銅帶吧。銅帶是一種一種金屬元件。銅帶的規(guī)格一般是0.1～3×50～250mm。銅帶由熱軋方法或者冷軋方法生產(chǎn)。銅帶如果冷軋的話，具有塑性形變；輥縫區(qū)壓力高，且存在壓力分布，***大可達2700MPa；同時存在沿軋制方向與反軋制方向的摩擦力；輥縫瞬時溫度高，可達200～300C；滾動與滑動狀態(tài)并存等特點。銅帶如果冷軋具有能耗低，生產(chǎn)效率高的特點。銅帶一般都被用作生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件等。銅帶大致也可以分為黃銅帶、青銅帶、紫銅帶和白銅帶等。對于銅帶的知識就介紹到此了。我們還是來介紹下銅帶標準吧。
銅帶
銅帶國家標準：
序號 標準號標準名稱 代替標號 國家/行業(yè)
1 GB/T 20254.2-2006 引線框架用銅及銅合金帶材 第2部分：U型帶 國家標準
2 GB/T 20254.1-2006 引線框架用銅及銅合金帶材 第1部分：平帶 國家標準
3 GB/T19446-2004 異型接點帶通用規(guī)范 國家標準
4 YS/T 323－2002 鈹青銅板材和帶材 YS/T323-1994 行業(yè)標準
5 YS/T30-1992 紗管專用黃銅（H68）帶 GB2533-81 行業(yè)標準
6 YS/T29-1992 電容器專用黃銅帶 GB2534-81 行業(yè)標準
7 GB/T 18813-2002 變壓器銅帶 國家標準
8 GB/T17793-1999 一般用途的加工銅及銅合金板帶材外形尺寸與允許偏差 國家標準
9 GB/T11091-1989 電纜用銅帶 YB704-80 國家標準
10 GB/T11090-1989 雷管用銅及銅合金帶 YB706-80 國家標準
11 GB/T 11087-2001 散熱器冷卻管專用黃銅帶 GB/T 11087-1989 國家標準
12 GB/T2073-1993 雙金屬帶 GB2073-81 國家標準
13 GB/T 2061-2004 散熱器散熱片專用純銅帶、黃銅帶箔 GB/T 2061-1989 國家標準
14 GB/T 2059-2008 銅及銅合金帶材 GB/T 11089-1989,GB/T 15714-1995,GB/T 2059-2000,GB/T 2067-1980,GB/T 2069-1980 國家標準
銅帶標準之牌號、狀態(tài)及規(guī)格：
牌號 狀態(tài) 厚度/mm寬度/mm
T2、T3、TU1、TU2、TP1、TP2 軟(M)、1/4硬(Y4)、半硬(Y2)、硬(Y)、特硬(T)＞0.15~＜0.50≤600
0.50~3.0 ≤1200
H96、H80、H59軟(M)、硬(Y) ＞0.15~＜0.50≤600
0.50~3.0 ≤1200
H85、H90 軟(M)、半硬(Y)、硬(Y2) ＞0.15~＜0.50≤600
0.50~3.0 ≤1200
H70、H68、H65軟(M)、1/4硬(Y4)、半硬(Y2)、硬(Y)、特硬 (T)、彈硬(TY)＞0.15~＜0.50≤600
0.50~3.0 ≤1200
H63、H62 軟(M)、半硬(Y2)、硬(Y)、特硬 (T)＞0.15~＜0.50≤600
0.50~3.0 ≤1200
HPb59-1、HPb58-2 軟(M)、半硬(Y2)、硬(Y) ＞0.15~0.20 ≤300
＞0.20~2.0≤550
HPb59-1 特硬 (T) 0.32~1.5 ≤200
HSn62-1 硬(Y) ＞0.15~0.20 ≤300
＞0.20~2.0≤550
QAl5 軟(M)、硬(Y) ＞0.15~1.2≤300
QAl7 半硬(Y2)、硬(Y)
QAl9-2 軟(M)、硬(Y)、特硬 (T)
QAl9-4 硬(Y)
QSn6.5-0.1 軟(M)、1/4硬(Y4)、半硬(Y2)、硬(Y)、特硬 (T)、彈硬(TY)＞0.15~2.0≤610
QSn7-0.2、QSn6.5-0.4、QSn4-3、QSn4-0.3軟(M)、硬(Y)、特硬 (T) ＞0.15~2.0≤610
QSn8-0.3 軟(M)、1/4硬(Y4)、半硬(Y2)、硬(Y)、特硬 (T) ＞0.15~2.6≤610
QSn4-4-4、QSn4-4-2.5軟(M)、1/3硬(Y3)、半硬(Y2)、硬(Y) 0.80~1.2 ≤200
QCd1 硬(Y) ＞0.15~1.2≤300
QMn1.5 軟(M) ＞0.15~1.2
QMn5 軟(M)、硬(Y)
QSi3-1 軟(M)、硬(Y)、特硬 (T) ＞0.15~1.2≤300
BZn18-17 軟(M)、半硬(Y2)、硬(Y) ＞0.15~1.2≤610
BZn15-20 軟(M)、半硬(Y2)、硬(Y)、特硬 (T)＞0.15~1.2≤400
B5、B19、BFe10-1-1、BFe30-1-1、BMn40-1.5、BMn3-12軟(M)、硬(Y)
BAl13-3 淬火+冷加工+人工時效(CYS)＞0.15~1.2≤300
BAl6-1.5 硬(Y)
銅帶標準之化學成分:銅帶的化學成分應符合GB/T5231的相應規(guī)定。
銅帶標準之外形尺寸及允許偏差：
1、銅帶的厚度及允許偏差應符合表1的規(guī)定：
厚度 寬度（mm）
≤ 200＞ 200 ～ 400 ＞ 400 ～ 600
較****** 較****** 較******
厚度允許偏差 ±
＞ 0.15 ～ 0.3 0.010 0.008 0.012 0.010 0.015 0.012
＞ 0.3 ～ 0.5 0.012 0.010 0.015 0.012 0.020 0.015
＞ 0.5 ～ 1.0 0.015 0.012 0.020 0.015 0.025 0.020
＞ 1.0 ～ 2.0 0.020 0.015 0.025 0.020 0.030 0.025
＞ 2.0 ～ 3.0 0.025 0.020 0.030 0.025 0.035 0.030
注：產(chǎn)品圖中沒有標注帶材厚度公差的，按本表***精度執(zhí)行。
2、銅帶的寬度及允許偏差應符合表2的規(guī)定：
厚度 寬度（mm）
≤ 200＞ 200 ～ 300 ＞ 300 ～ 600
厚度允許偏差 ±
≤ 0.5 0.2 0.3 0.5
＞ 0.5 ～ 2.0 0.3 0.4 0.6
＞ 2.0 ～ 3.0 0.5 0.5 0.6
注：需方只要求單向偏差時，其值為表中值的 2 倍。
3、銅帶的側(cè)邊彎曲度符合表3的規(guī)定：
寬 度 mm 側(cè)邊彎曲度 mm/m
≤50 ≤ 5
＞ 50 ～ 100 ≤ 4
＞ 100 ～ 600 ≤ 3
4、銅帶的邊部應切齊，無裂邊和卷邊。
銅帶標準之化學成分：銅帶化學成分符合GB/T 5231的規(guī)定。
銅帶標準之表面質(zhì)量：
1、銅帶的表面應光滑、清潔，不允許有分層、裂紋、起皮、起刺、氣泡、壓折、夾雜和綠銹。
2、銅帶的表面允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡等缺陷。
銅帶標準之試驗方法：
1、外形尺寸及允許偏差帶材的外形尺寸及允許偏差應用相應精度的測量工具進行測量。帶寬＞100mm時，在距離邊部≥5mm處測量；帶寬≤100mm時，在距離邊部≥3mm處測量。
2、化學成分帶材的化學成分仲裁分析方法按GB/T5121的規(guī)定進行。
3、力學性能帶材的拉伸試驗按GB/T228的規(guī)定進行，維氏硬度試驗按GB/T4340的規(guī)定進行。
4、工藝性能帶材的彎曲試驗按GB/T232的規(guī)定進行。
5、表面質(zhì)量帶材的表面質(zhì)量應用目視進行檢驗。
銅帶標準之取樣：
檢驗項目 取樣規(guī)定
化學成分 供方1個試樣/熔次，需方1個試樣/批
外形尺寸 逐卷檢查
拉伸性能 任取2卷/批，沿軋制方向任取1個試樣/卷
硬度試驗 任取2卷/批，1個試樣/卷
彎曲試驗 任取2卷/批，1個試樣/卷
電性能任取2卷/批，1個試樣/卷
晶粒度任取2卷/批，1個試樣/卷
表面質(zhì)量 逐卷檢查
銅帶標準之檢驗結果的判定：
1、銅帶化學成分檢驗結果不合格時，判該卷為不合格。
2、銅帶外形尺寸和表面質(zhì)量不合格時，判該卷為不合格。
3、力學性能、彎曲試驗和晶粒度的檢驗結果不合格時，應從該批中再取雙倍試樣進行該不合格項目的重復試驗，如重復試驗全部合格，則整批判為合格;如重復試驗仍有一個試樣不合格，則整批判為不合格。
銅帶標準之訂貨單(或合同)內(nèi)容：
1、產(chǎn)品名稱。
2、牌號。
3、供應狀態(tài)。
4、尺寸規(guī)格。
5、重量。
6、尺寸允許偏差(有特殊要求時)。
7、拉伸試驗和硬度試驗。
8、彎曲性能、電性能及晶粒度（有要求時）。
9、本標準編號。
10、其他。
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