1、銅元素是一類活潑的金屬元素，極易失去電子產生氧化。
2、紅銅嵌件在鍍銀之前未徹底清洗，表面會有黑色的印痕，此為氧化失去一個電子后生成的亞銅類鹽。
3、清洗后未及時、徹底烘干或工藝不佳，殘留的水跡、清洗液等與銅單質與空氣中的氧氣產生電化學反應，生成黑色亞銅，嚴重時皆綠色鹽。
4、鍍銀厚度不夠或鍍層脫落，在高溫環境下氧化。
5、嵌件存放時間久。
6、嵌件預烘時間過長。
7、固化劑吸濕后產生酸腐蝕銅嵌件。
8、此外大氣濕度、表面污染、環境中的雜質氣體等能引起紅銅氧化。
紅銅氧化的顏色?
1、紅銅氧化后的顏色為黑色的原因：紅銅加熱氧化的話會生成氧化銅，為黑色。
2、紅銅氧化后的顏色為綠色的原因：紅銅在常溫氧化下會生成銅綠，既堿式碳酸銅，為綠色。
3、紅銅氧化后的顏色為磚紅色的原因：紅銅氧化成氧化亞銅，為磚紅色。
紅銅氧化要怎么處理的原理？也就是防止紅銅氧化的原理。
1、用物理方法阻隔紅銅與空氣的接觸：在相同溫度下，大氣中的水蒸汽含量與其飽和水蒸汽含量的百分比，叫做相對濕度。在某一相對濕度以下，紅銅的氧化變色速度慢，當高于這一相對濕度后，氧化變色速度將陡然增加，這一相對濕度稱之為臨界濕度。紅銅氧化的臨界濕度一般在45%～60%之間。大氣相對濕度對紅銅氧化變色影響較大。當大氣濕度高于臨界濕度后，紅銅表面會出現水膜或水珠。由于大氣中含有大量塵埃，如煙霧、煤灰、汽車排放的廢氣、氯化物和其他酸、堿、鹽顆粒(粉塵)等，其主要成份是二氧化硫、二氧化碳、硫化氫、氨氣、鹽酸氣等。這些有害物質溶解于水膜、水珠中，即成電解液，從而加劇紅銅的氧化變色。輕者影響產品外觀品質和產品質量信譽，重者則影響紅銅的使用，造成報廢損失。所以，紅銅一定要妥善保管，注意防氧化變色。電解紅銅加工成紅銅桿，再經過拉絲、絞線存放等工序，紅銅不可避免會與大氣接觸。降低存放地點的相對濕度，用物理方法如塑料薄膜等，阻隔紅銅與空氣的直接接觸，就能降低電線電纜紅銅的氧化。
2、用化學方法生成鈍化膜阻隔紅銅氧化：紅銅與有機化合物反應，一般生成人們能夠接受的金黃色或黃色的鈍化膜。這種鈍化膜非常薄，不影響紅銅檢測直流電阻的示值。
紅銅與有機物中的氫硫基(-SH)物質反應，如以2-硫醇基苯并咪唑(防老劑MB)，生成黃色硫醇鹽，形成鈍化膜。因此，有機氫硫基類如防老劑MB可作為表面處理劑。
紅銅與有機胺物質形成配位絡合反應形成金黃色的螯合物，如防老劑DNP、緩蝕劑苯并三氮唑等，形成結構較為穩定的螯合物，生成鈍化膜。因此，雜環有機胺類如苯并三氮唑可作為表面處理劑
紅銅能與酚羥基反應，如防老劑264、防老劑2246等，形成黃色的鈍化膜。因此，有機多酚類也可作為表面處理劑。
化學鈍化劑可在電線電纜生產的合適工序中添加。紅銅桿生產過程中使用含有抗氧劑的冷卻液，拉絲工序使用含有抗氧劑的拉絲乳化液，管式連續退火工序使用含有抗氧劑的冷卻液等，均可采用化學方法生成鈍化膜，阻隔紅銅氧化。
3、用陰極保護氧化還原法避免紅銅氧化：過氧化物條件下(以過氧化氫為例說明)的標準電極反應及電級電位為
H2O2+2H++2e=2H2O;E0=+1.77V
在過氧化物條件下，過氧化物的電極電位比紅銅的電極電位高很多，紅銅被還原而不易氧化，使用陰極保護氧化還原法可避免紅銅氧化。
因此，在電線電纜生產過程中，熱固性絕緣要使用過氧化物為交聯劑，保持紅銅處于被還原狀態，能有效防止紅銅的氧化變色。
紅銅氧化要怎么處理?紅銅氧化要怎么處理，可以從紅銅氧化后的處理和紅銅氧化前的處理這兩個方面入手。
1、紅銅氧化后要怎么處理：
（1）醋泡法。將生銹的銅洗凈，置于一小碟中，倒入少許食用醋，直至浸沒。過24小時后取出，用小刷子刷去殘銹，，再用清水洗醋液，擦凈陰干即可。
（2）開水浸泡法。生銹的銅有時覆蓋一層洗不掉的土銹，這時可先將生銹的銅放入碗中，然后倒入溫度為80℃至90℃的開水，直至被浸沒。5分鐘后將其取出，用小刷子刷清，陰干即可。遇到土銹嚴重的，還可將水加溫至沸騰，使土銹脫落。
（3）干刷法。遇銅銹或鐵銹附著比較淺時，應盡量避免用醋泡等化學手段，而可改用干刷的方法。具體方法是選大號油畫筆一枝，將筆頭上的棕毛剪至離根部0.5-0.7厘米即可使用。先將待刷生銹的銅置于玻璃板上，固定住，握住油畫筆根部均勻地刷，要注意用力，否則效果不佳，然后再用清水洗凈。
（4）加熱法。這種方法主要是針對銹蝕較淺的鐵錢。鐵銹的主要成分是氧化亞鐵，其分子結構比較疏松，因此利用熱脹冷縮的原理即可使部分鐵錢的銹蝕脫落。但運用這一方法時，必須注意加一個承接器皿（如鍋等金屬容器），此外***好加一些清水。其次是加熱時間不宜過長，一般旺火加熱三四分鐘后，取出用冷濕毛巾捂住，銹便會自然脫落。選擇加熱法除銹，對象應是鐵質尚好且銹蝕比較淺的鐵錢，***不能把銹蝕嚴重且銅體已非常脆弱的銅錢用加熱法除銹，否則本已十分脆弱的銅體會耐不住高溫而支離破碎，粉身碎骨。
（5）刀刮法。使用此法要注意輕重適度，如果不慎，輕則會把銅刮得遍體鱗傷，重則整個銅體損壞。
2、紅銅氧化前要怎么處理：就是預防紅銅氧化的措施了。
（1）嚴格控制清洗速度、水溫、防止殘酸、殘堿對制品腐蝕。包裝時嚴禁熱料包裝，使用干燥包裝材料和干燥劑。控制制品在冷變形加工（軋制、拉伸）后及時轉入清洗和熱處理工序。
（2）化學氧化法：處理方法是將紅銅放于配制好的溶液中，在一定的溫度下經一定時間的氧化反應后，則形成了一層保護膜，再經清洗及烘干等操作即可。
（3）堿性氧化法：處理時把紅銅浸漬在調配好的溶液中加熱到135℃～155℃，處理時間的長短取決于紅銅中的碳含量的高低。金屬紅銅經氧化處理后，再用60℃～80℃的含量為15g/L～20g/L肥皂水漂洗一下，時間為2min～5min，然后分別用冷水和熱水沖洗干凈并吹干或烘干5min～10min(溫度為80℃～90℃)。
（4）酸性氧化法：即將紅置于酸性溶液中進行處理。與堿性氧化法比較，酸性氧化法較為經濟，處理后金屬表面所生成的保護膜，耐腐蝕性和機械強度均超過堿性氧化處理后所生成薄膜的性能，故應用廣泛。
（5）熱氧化法：將金屬制品加熱到600℃～650℃，然后用熱蒸汽和還原劑處理。還有一種方法是將金屬制品浸漬在約300℃的熔融的堿金屬鹽中進行處理
（6)陽極氧化法：陽極氧化法是有色金屬氧化的另一種方法。它是將金屬紅銅作陽極，利用電解法使其表面形成氧化膜的過程。這種氧化膜既可起金屬與涂膜之間的鈍化膜的作用，又可以增加涂層與金屬間的結合力，減少水分的滲透，從而延長涂層的使用壽命，被廣泛地應用于涂漆的底層。
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