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紫銅熱處理

　　要了解紫銅熱處理是怎么回事，我們先來了解下熱處理是怎么回事。熱處理就是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。紫銅本身彈性太差，紫銅熱處理的作用就是使紫銅有良好的彈性。紫銅做熱處理，不會(huì)像鋼鐵材料那樣產(chǎn)生什么相變的組織，只是用來消除冷作硬化現(xiàn)象，便于對(duì)紫銅后續(xù)的加工，比如拉伸、延展、彎曲等的加工。 　　熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。 　　加熱 　　加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，***早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。 　　金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。 　　加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一般都是加熱到某特性轉(zhuǎn)變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。 　　冷卻 　　冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度***慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。 　　紫銅熱處理***常見的缺陷就是粘帶和氫脆，退火溫度一般為500度到600度之間，時(shí)間要因退件的性能厚度確定，加熱3.5小時(shí)，保溫4-6小時(shí)，冷卻8-10小時(shí)。 　　紫銅的熔融與鑄造工藝：采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉；采用銅模或鐵模澆鑄，熔煉過程中應(yīng)盡可能減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮?dú)獗Ｗo(hù)或覆蓋煙灰下進(jìn)行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1%。 　　紫銅的成形性能：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時(shí)應(yīng)控制加熱介質(zhì)氣氛，使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。 　　紫銅的焊接性能:易于錫焊、銅焊，也能進(jìn)行氣體保護(hù)焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進(jìn)行接觸點(diǎn)對(duì)焊和埋弧焊。

紅銅氧化要怎么處理 　　紅銅氧化的原因?

　　1、銅元素是一類活潑的金屬元素，極易失去電子產(chǎn)生氧化。 　　2、紅銅嵌件在鍍銀之前未徹底清洗，表面會(huì)有黑色的印痕，此為氧化失去一個(gè)電子后生成的亞銅類鹽。 　　3、清洗后未及時(shí)、徹底烘干或工藝不佳，殘留的水跡、清洗液等與銅單質(zhì)與空氣中的氧氣產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，生成黑色亞銅，嚴(yán)重時(shí)皆綠色鹽。 　　4、鍍銀厚度不夠或鍍層脫落，在高溫環(huán)境下氧化。 　　5、嵌件存放時(shí)間久。 　　6、嵌件預(yù)烘時(shí)間過長(zhǎng)。 　　7、固化劑吸濕后產(chǎn)生酸腐蝕銅嵌件。 　　8、此外大氣濕度、表面污染、環(huán)境中的雜質(zhì)氣體等能引起紅銅氧化。 　　紅銅氧化的顏色? 　　1、紅銅氧化后的顏色為黑色的原因：紅銅加熱氧化的話會(huì)生成氧化銅，為黑色。 　　2、紅銅氧化后的顏色為綠色的原因：紅銅在常溫氧化下會(huì)生成銅綠，既堿式碳酸銅，為綠色。 　　3、紅銅氧化后的顏色為磚紅色的原因：紅銅氧化成氧化亞銅，為磚紅色。 　　紅銅氧化要怎么處理的原理？也就是防止紅銅氧化的原理。 　　1、用物理方法阻隔紅銅與空氣的接觸：在相同溫度下，大氣中的水蒸汽含量與其飽和水蒸汽含量的百分比，叫做相對(duì)濕度。在某一相對(duì)濕度以下，紅銅的氧化變色速度慢，當(dāng)高于這一相對(duì)濕度后，氧化變色速度將陡然增加，這一相對(duì)濕度稱之為臨界濕度。紅銅氧化的臨界濕度一般在45%～60%之間。大氣相對(duì)濕度對(duì)紅銅氧化變色影響較大。當(dāng)大氣濕度高于臨界濕度后，紅銅表面會(huì)出現(xiàn)水膜或水珠。由于大氣中含有大量塵埃，如煙霧、煤灰、汽車排放的廢氣、氯化物和其他酸、堿、鹽顆粒(粉塵)等，其主要成份是二氧化硫、二氧化碳、硫化氫、氨氣、鹽酸氣等。這些有害物質(zhì)溶解于水膜、水珠中，即成電解液，從而加劇紅銅的氧化變色。輕者影響產(chǎn)品外觀品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)，重者則影響紅銅的使用，造成報(bào)廢損失。所以，紅銅一定要妥善保管，注意防氧化變色。電解紅銅加工成紅銅桿，再經(jīng)過拉絲、絞線存放等工序，紅銅不可避免會(huì)與大氣接觸。降低存放地點(diǎn)的相對(duì)濕度，用物理方法如塑料薄膜等，阻隔紅銅與空氣的直接接觸，就能降低電線電纜紅銅的氧化。 　　2、用化學(xué)方法生成鈍化膜阻隔紅銅氧化：紅銅與有機(jī)化合物反應(yīng)，一般生成人們能夠接受的金黃色或黃色的鈍化膜。這種鈍化膜非常薄，不影響紅銅檢測(cè)直流電阻的示值。 　　紅銅與有機(jī)物中的氫硫基(-SH)物質(zhì)反應(yīng)，如以2-硫醇基苯并咪唑(防老劑MB)，生成黃色硫醇鹽，形成鈍化膜。因此，有機(jī)氫硫基類如防老劑MB可作為表面處理劑。 　　紅銅與有機(jī)胺物質(zhì)形成配位絡(luò)合反應(yīng)形成金黃色的螯合物，如防老劑DNP、緩蝕劑苯并三氮唑等，形成結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定的螯合物，生成鈍化膜。因此，雜環(huán)有機(jī)胺類如苯并三氮唑可作為表面處理劑 　　紅銅能與酚羥基反應(yīng)，如防老劑264、防老劑2246等，形成黃色的鈍化膜。因此，有機(jī)多酚類也可作為表面處理劑。 　　化學(xué)鈍化劑可在電線電纜生產(chǎn)的合適工序中添加。紅銅桿生產(chǎn)過程中使用含有抗氧劑的冷卻液，拉絲工序使用含有抗氧劑的拉絲乳化液，管式連續(xù)退火工序使用含有抗氧劑的冷卻液等，均可采用化學(xué)方法生成鈍化膜，阻隔紅銅氧化。 　　3、用陰極保護(hù)氧化還原法避免紅銅氧化：過氧化物條件下(以過氧化氫為例說明)的標(biāo)準(zhǔn)電極反應(yīng)及電級(jí)電位為 　　H2O2+2H++2e=2H2O;E0=+1.77V 　　在過氧化物條件下，過氧化物的電極電位比紅銅的電極電位高很多，紅銅被還原而不易氧化，使用陰極保護(hù)氧化還原法可避免紅銅氧化。 　　因此，在電線電纜生產(chǎn)過程中，熱固性絕緣要使用過氧化物為交聯(lián)劑，保持紅銅處于被還原狀態(tài)，能有效防止紅銅的氧化變色。 　　紅銅氧化要怎么處理?紅銅氧化要怎么處理，可以從紅銅氧化后的處理和紅銅氧化前的處理這兩個(gè)方面入手。 　　1、紅銅氧化后要怎么處理： 　　（1）醋泡法。將生銹的銅洗凈，置于一小碟中，倒入少許食用醋，直至浸沒。過24小時(shí)后取出，用小刷子刷去殘銹，，再用清水洗醋液，擦凈陰干即可。 　　（2）開水浸泡法。生銹的銅有時(shí)覆蓋一層洗不掉的土銹，這時(shí)可先將生銹的銅放入碗中，然后倒入溫度為80℃至90℃的開水，直至被浸沒。5分鐘后將其取出，用小刷子刷清，陰干即可。遇到土銹嚴(yán)重的，還可將水加溫至沸騰，使土銹脫落。 　　（3）干刷法。遇銅銹或鐵銹附著比較淺時(shí)，應(yīng)盡量避免用醋泡等化學(xué)手段，而可改用干刷的方法。具體方法是選大號(hào)油畫筆一枝，將筆頭上的棕毛剪至離根部0.5-0.7厘米即可使用。先將待刷生銹的銅置于玻璃板上，固定住，握住油畫筆根部均勻地刷，要注意用力，否則效果不佳，然后再用清水洗凈。 　　（4）加熱法。這種方法主要是針對(duì)銹蝕較淺的鐵錢。鐵銹的主要成分是氧化亞鐵，其分子結(jié)構(gòu)比較疏松，因此利用熱脹冷縮的原理即可使部分鐵錢的銹蝕脫落。但運(yùn)用這一方法時(shí)，必須注意加一個(gè)承接器皿（如鍋等金屬容器），此外***好加一些清水。其次是加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般旺火加熱三四分鐘后，取出用冷濕毛巾捂住，銹便會(huì)自然脫落。選擇加熱法除銹，對(duì)象應(yīng)是鐵質(zhì)尚好且銹蝕比較淺的鐵錢，***不能把銹蝕嚴(yán)重且銅體已非常脆弱的銅錢用加熱法除銹，否則本已十分脆弱的銅體會(huì)耐不住高溫而支離破碎，粉身碎骨。 　　（5）刀刮法。使用此法要注意輕重適度，如果不慎，輕則會(huì)把銅刮得遍體鱗傷，重則整個(gè)銅體損壞。 　　2、紅銅氧化前要怎么處理：就是預(yù)防紅銅氧化的措施了。 　　（1）嚴(yán)格控制清洗速度、水溫、防止殘酸、殘堿對(duì)制品腐蝕。包裝時(shí)嚴(yán)禁熱料包裝，使用干燥包裝材料和干燥劑。控制制品在冷變形加工（軋制、拉伸）后及時(shí)轉(zhuǎn)入清洗和熱處理工序。 　　（2）化學(xué)氧化法：處理方法是將紅銅放于配制好的溶液中，在一定的溫度下經(jīng)一定時(shí)間的氧化反應(yīng)后，則形成了一層保護(hù)膜，再經(jīng)清洗及烘干等操作即可。 　　（3）堿性氧化法：處理時(shí)把紅銅浸漬在調(diào)配好的溶液中加熱到135℃～155℃，處理時(shí)間的長(zhǎng)短取決于紅銅中的碳含量的高低。金屬紅銅經(jīng)氧化處理后，再用60℃～80℃的含量為15g/L～20g/L肥皂水漂洗一下，時(shí)間為2min～5min，然后分別用冷水和熱水沖洗干凈并吹干或烘干5min～10min(溫度為80℃～90℃)。 　　（4）酸性氧化法：即將紅置于酸性溶液中進(jìn)行處理。與堿性氧化法比較，酸性氧化法較為經(jīng)濟(jì)，處理后金屬表面所生成的保護(hù)膜，耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度均超過堿性氧化處理后所生成薄膜的性能，故應(yīng)用廣泛。 　　（5）熱氧化法：將金屬制品加熱到600℃～650℃，然后用熱蒸汽和還原劑處理。還有一種方法是將金屬制品浸漬在約300℃的熔融的堿金屬鹽中進(jìn)行處理 　　（6)陽極氧化法：陽極氧化法是有色金屬氧化的另一種方法。它是將金屬紅銅作陽極，利用電解法使其表面形成氧化膜的過程。這種氧化膜既可起金屬與涂膜之間的鈍化膜的作用，又可以增加涂層與金屬間的結(jié)合力，減少水分的滲透，從而延長(zhǎng)涂層的使用壽命，被廣泛地應(yīng)用于涂漆的底層。

銅和鋁是電線電纜生產(chǎn)***重要的原材料

　　位于南平江南新區(qū)機(jī)電裝備園的南平太陽電纜股份有限公司銅業(yè)項(xiàng)目首條無氧銅桿生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，比預(yù)期投產(chǎn)時(shí)間提前一個(gè)月，打響了我市“百日攻堅(jiān)戰(zhàn)”項(xiàng)目竣工投產(chǎn)***槍。 　　電線電纜產(chǎn)品的成本中原材料的比重在80%左右，而銅和鋁是電線電纜生產(chǎn)***重要的原材料，質(zhì)量穩(wěn)定、拉絲廢品率低的銅桿越來越受到電纜企業(yè)的重視。為進(jìn)一步向上游延伸企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，做大做強(qiáng)企業(yè)，去年8月，太陽電纜積極響應(yīng)南平市委市政府的號(hào)召，投資5.5億元的6萬噸電解銅桿生產(chǎn)線和2萬噸配套電纜料項(xiàng)目正式動(dòng)工。 　　這既是我市積極應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)下行壓力、深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重大舉措，也是太陽電纜股份有限公司保障原材料供應(yīng)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，向百億產(chǎn)能邁進(jìn)的重要一步。 　　南平太陽銅業(yè)有限公司廠長(zhǎng)黃文斌介紹，項(xiàng)目分兩期建設(shè)，一期為6萬噸電解銅桿生產(chǎn)線項(xiàng)目，二期為電纜料生產(chǎn)項(xiàng)目。目前投產(chǎn)的是項(xiàng)目一期的***條生產(chǎn)線，第二條生產(chǎn)線也即將投產(chǎn)，兩條生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)2萬噸無氧銅桿，產(chǎn)值約10億元。項(xiàng)目***達(dá)產(chǎn)后可新增產(chǎn)值32.5億元。 　　“為了保證項(xiàng)目提前竣工投產(chǎn)，我們合理安排工期，從廠房建設(shè)到設(shè)備安裝調(diào)試，一環(huán)扣一環(huán)，一步接一步，通過大干、巧干，順利實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)目標(biāo)。”

紫銅的加工性能

　　紫銅的加工性能有哪些？ 　　紫銅的加工性能包括如下方面1、紫銅的鑄造加工性能：澆注時(shí)，液體能充滿鑄型并得到***鑄件的能力。2、紫銅的鍛造加工性能：材料進(jìn)行壓力加工的性能。3、紫銅的焊接加工性能：材料進(jìn)行焊接及保證焊縫質(zhì)量的能力。4、紫銅的切削加工性能：進(jìn)行機(jī)械加工的能力。5、紫銅的成型加工性能：拉、壓、拔、沖等。6、紫銅的其它加工性能：可鍛性，沖切性，頂鍛性，冷彎性，熱處理工藝性能。 　　雜質(zhì)及微量元素對(duì)紫銅的加工性能的影響?1、雜質(zhì)元素對(duì)銅塑性的影響，取決于銅與元素的相互作用。當(dāng)雜質(zhì)元素固溶于銅時(shí)，影響不大;若雜質(zhì)元素與銅形成低熔點(diǎn)共晶時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生“熱脆”。若雜質(zhì)元素與銅形成脆性化合物分布于晶界時(shí)，則產(chǎn)生“冷脆”。2、磷：固溶于銅的雜質(zhì)磷熔點(diǎn)44℃，700℃時(shí)磷在銅中的溶解度為1.75%，而200℃時(shí)則只溶解0.4%，溫度下降磷在銅中的溶解度也下降。磷顯著降低銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，但對(duì)銅的機(jī)械性能特別是對(duì)焊接性能有益。磷常作為銅的脫氧劑使用，并提高銅液的流動(dòng)性。過量的磷會(huì)生成Cu3P脆性化合物，造成“冷脆”，所以過量的磷有害。3、砷：熔點(diǎn)613℃，在固態(tài)銅中可溶解7.5%。少量As對(duì)機(jī)械性能沒明顯影響，但顯著降低銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性。砷可提高銅的再結(jié)晶溫度，提高銅的耐熱性;此外，砷顯著提高銅的耐蝕性，作冷凝管用的銅管中均加入少量的砷;還可改善含氧銅的加工性能。4、銻：熔點(diǎn)630℃，共晶溫度(645℃)下銻在銅中的固溶度11%。隨溫度降低，銻在銅中的溶解度急劇降低，并形成脆性Cu3Sb，分布在晶界上而造成“冷脆”。銻同時(shí)造成銅的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的嚴(yán)重降低，導(dǎo)電用銅的含銻量不允許超過0.002%。5、鉛：熔點(diǎn)327℃，基本上不溶解于銅，微量的鉛與銅形成低熔點(diǎn)共晶組織(Cu+Pb)，共晶溫度為326℃，共晶體***后結(jié)晶并集中在晶界上，鉛呈黑色顆粒狀分布在晶界上，熱加工時(shí)，鉛先熔化，使金屬晶粒之間的結(jié)合力受到破壞，造成“熱脆”。鉛***在0.005～0.05%。6、鉍：熔點(diǎn)為271℃，不溶于Cu中，在270℃與Cu生成低熔點(diǎn)共晶(Cu+Bi)。Bi在低熔點(diǎn)共晶中呈薄膜狀分布在銅的晶界上，熱加工時(shí)，薄膜熔化而造成“熱脆”。Bi本身也是脆性相，使銅在冷態(tài)下也會(huì)變脆，所以Bi不但造成“熱脆”，也造成“冷脆”，對(duì)銅危害嚴(yán)重。鉍的極限含量不大于0.002%。7、氧：不固溶于銅，與銅形成高熔點(diǎn)脆性化合物Cu2O，含氧銅冷凝時(shí)，氧呈共晶體(Cu+Cu2O)析出，分布在晶界上。共晶溫度很高(1066℃)，對(duì)熱變形性能不產(chǎn)生影響，但Cu2O硬而脆，使冷變形產(chǎn)生困難，致使金屬發(fā)生“冷脆"。含氧銅在氫或還原性氣氛中退火時(shí)，會(huì)出現(xiàn)“氫病”.“氫病”的本質(zhì)是由于退火時(shí)，氫或還原性氣氛易于滲入銅中與CuO的氧化合而形成水蒸氣或CO2。100g含氧0.01%的銅在氫氣中退火，會(huì)形成140cm3的蒸汽。生成的水蒸汽無法擴(kuò)散，在銅中形成很高的壓力，使銅遭到破壞。含氧量達(dá)0.005%的銅，即出現(xiàn)“氫病”。根據(jù)氧含量和生產(chǎn)方法，純銅可分無氧銅、脫氧銅和純銅三類，其中只有無氧銅才能在高溫還原性氣氛中加工使用。8、硫：形成共晶系相圖，共晶溫度較高，對(duì)銅熱變形影響不明顯，共晶體(α+Cu2S)集中在晶界上，Cu2S硬而脆，致使金屬發(fā)生“冷脆”。硫的***大允許含量為0.005～0.01%。9、硒，碲：在固態(tài)銅中的溶解度極小，生成Cu2Se、Cu2Te脆性化合物，凝固時(shí)沿晶界析出，造成“冷脆”。銅中含0.003%硒和0.005～0.003%碲即可使其焊接性能惡化。 　　雜質(zhì)及微量元素對(duì)紫銅的加工性能中的雜質(zhì)種類？1、固溶于銅的雜質(zhì)及微量元素;2、很少固溶于銅，并與銅形成易熔共晶的雜質(zhì)及微量元素;3、幾乎不固溶于銅，并與銅形成熔點(diǎn)較高的脆性化合物的雜質(zhì)及微量元素。 　　紫銅的鑄造加工性能?1、普通紫銅的鑄造加工性能：采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉；采用銅模或鐵模澆鑄，熔煉過程中應(yīng)盡可能減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮?dú)獗Ｗo(hù)或覆蓋煙灰下進(jìn)行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1%。2、無氧銅的鑄造加工性能：為保證無氧銅質(zhì)量，要做到“精料密封”，即：原料選用含w(Cu)＞99.97%及w(Zn)＜0.003%的電解銅，熔煉時(shí)必須注意減少氣體的來源，并使用經(jīng)煅燒處理的木炭覆蓋，也可添加微量磷作脫氧劑。采用氮?dú)獗Ｗo(hù)或宴會(huì)覆蓋下的半連續(xù)鑄造工藝澆注鑄錠。鑄造溫度為1150-1180℃。3、磷脫氧銅的鑄造加工性能：高溫下純銅吸氣性強(qiáng)，熔煉時(shí)盡可能減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過來的木炭覆蓋和添加適量的磷脫氧銅。采用煤氣保護(hù)或氮?dú)獗Ｗo(hù)或宴會(huì)覆蓋下的半連續(xù)鍛造工藝澆注鑄錠，鑄造溫度為1150-1180℃。 　　紫銅的鍛造加工性能？紫銅C11000的可鍛性為鍛造黃銅C37700的65%。紫銅的焊接加工性能?1、普通紫銅的焊接加工性能：易于錫焊、銅焊，也能進(jìn)行氣體保護(hù)焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進(jìn)行接觸點(diǎn)對(duì)焊和埋弧焊。2、無氧銅的焊接加工性能：易于進(jìn)行熔焊、軟釬焊、硬釬焊、氣體保護(hù)鎢弧焊、氣體保護(hù)金屬弧焊，其氧燃料氣焊的性能良好，不推薦保護(hù)金屬弧焊和大多數(shù)電阻焊方法。3、磷脫氧銅的焊接加工性能：易于熔焊、釬焊、氣體保護(hù)電弧焊和碳弧焊，但不宜進(jìn)行電阻對(duì)焊接。 　　紫銅的切削加工性能？1、普通紫銅的切削加工性能：普通紫銅的切削加工性能為易切削黃銅C36000（HPb63-3）的20%2、無氧銅的切削加工性能：無氧銅的切削加工性能為易切削黃銅C36000（HPb63-3）的20%3、磷脫氧銅的切削加工性能：磷脫氧銅的切削加工性能為易切削黃銅C36000（HPb63-3）的20%紫銅的成型加工性能?1、普通紫銅的成型加工性能：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時(shí)應(yīng)控制加熱介質(zhì)氣氛，使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。2、無氧銅的成型加工性能：無氧銅的冷熱加工性能均極好，可以拉伸、壓延、擠壓、彎曲、沖壓、剪切、旋壓、鐓鍛、旋鍛、鍛造、螺紋壓制、滾花、纏繞，可鍛性極好為鍛造黃銅的65%。熱加工溫度在800-900℃進(jìn)行。3、磷脫氧銅的成型加工性能：有優(yōu)良的冷、熱加工性能，可以進(jìn)行精沖、拉伸、墩鉚、擠壓、深沖、彎曲和旋壓等。熱加工溫度為800-900℃。

黃銅紫銅焊接方法比較

　黃銅和紫銅生活生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛，那他們的焊接方法又是怎么樣的呢？接下來，我們來比較一下黃銅紫銅的焊接方法。 　　黃銅紫銅介紹黃銅介紹黃銅是由銅和鋅所組成的合金，因色黃而得名。銅含量62%~68%的黃銅，其熔點(diǎn)為934~967度。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鉛、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強(qiáng)，制造耐壓設(shè)備等。紫銅介紹紫銅管件紫銅就是銅單質(zhì)，因其顏色為紫紅色而得名。各種性質(zhì)見銅。紫銅就是工業(yè)純銅，其熔點(diǎn)為1083℃，無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，相對(duì)密度為8.9，為鎂的五倍。比普通鋼還重約15%。其具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般稱為紫銅。它是含有一定氧的銅，因而又稱含氧銅. 　　黃銅紫銅焊接方法比較黃銅焊接方法方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。1．黃銅的氣焊由于氣焊火焰的溫度低，焊接時(shí)黃銅中鋅的蒸發(fā)比采用電焊時(shí)少，所以在黃銅焊接中，氣焊是***常用的方法。黃銅氣焊采用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發(fā)和燒損，有利于保證焊縫的性能和防止氣孔產(chǎn)生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。2．黃銅的手工電弧焊焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制的焊條。黃銅電弧焊時(shí)，應(yīng)采用直流電源正接法，焊條接負(fù)極。焊前焊件表面應(yīng)作仔細(xì)清理。坡口角度一般不應(yīng)小于60~70o，為改善焊縫成形，焊件要預(yù)熱150~250℃。操作時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，不作橫向和前后擺動(dòng)，只作直線移動(dòng)，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應(yīng)力。3．黃銅的手工氬弧焊黃銅手工氬弧焊可以采用標(biāo)準(zhǔn)黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224，也可以采用與母材相同成分的材料作填充材料。焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時(shí)，鋅的蒸發(fā)比直流正接時(shí)輕。通常焊前不用預(yù)熱，只有板厚相差比較大時(shí)才預(yù)熱。焊接速度應(yīng)盡可能快。焊件在焊后應(yīng)加熱300~400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止焊件在使用過程中裂縫。4．黃銅碳弧焊黃銅碳弧焊時(shí)，根據(jù)母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自制的黃銅焊絲施焊。焊接可以采用氣劑301等作熔劑。焊接應(yīng)短弧操作，以減少鋅的蒸發(fā)和燒損。 　　紫銅焊接方法焊接紫銅（即一般所稱的工業(yè)純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。1．紫銅的氣焊焊接紫銅***常用的是對(duì)接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。2．紫銅的手工電弧焊在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣。焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。3．紫銅的手工氬弧焊在紫銅手工氬弧焊時(shí)，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機(jī)械清理法和化學(xué)清理法。對(duì)接接頭板厚小于3毫米時(shí)，不開坡口；板厚為3～10毫米時(shí)，開V型坡口，坡口角度為60~70o；板厚大于10毫米時(shí)，開X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸，對(duì)接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內(nèi)選取。紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時(shí)一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。

紫銅熱處理

　　要了解紫銅熱處理是怎么回事，我們先來了解下熱處理是怎么回事。 　　熱處理就是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。紫銅本身彈性太差，紫銅熱處理的作用就是使紫銅有良好的彈性。紫銅做熱處理，不會(huì)像鋼鐵材料那樣產(chǎn)生什么相變的組織，只是用來消除冷作硬化現(xiàn)象，便于對(duì)紫銅后續(xù)的加工，比如拉伸、延展、彎曲等的加工。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。 　　加熱加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，***早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一般都是加熱到某特性轉(zhuǎn)變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。冷卻冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度***慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。紫銅熱處理***常見的缺陷就是粘帶和氫脆，退火溫度一般為500度到600度之間，時(shí)間要因退件的性能厚度確定，加熱3.5小時(shí)，保溫4-6小時(shí)，冷卻8-10小時(shí)。紫銅的熔融與鑄造工藝：采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉；采用銅模或鐵模澆鑄，熔煉過程中應(yīng)盡可能減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮?dú)獗Ｗo(hù)或覆蓋煙灰下進(jìn)行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1%。紫銅的成形性能：有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時(shí)應(yīng)控制加熱介質(zhì)氣氛，使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。紫銅的焊接性能:易于錫焊、銅焊，也能進(jìn)行氣體保護(hù)焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進(jìn)行接觸點(diǎn)對(duì)焊和埋弧焊。

紫銅箔的應(yīng)用

　　紫銅箔屬于金屬包覆箔的一種，具有良好的耐腐蝕性，耐磨性和抗壓性更加突出。 　　紫銅箔所屬于的金屬包覆箔的種類有：包覆平箔、紫銅箔、波形包覆墊、換熱器用、異性包覆墊。 　　波形金屬包覆箔采用膨脹石墨、無石棉板、聚四氟乙烯、陶瓷纖維等作為填充物，外部用特定的冷作工藝包覆不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質(zhì)的金屬薄板而成，特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它能有效防止箔的散架、介質(zhì)的侵蝕，同時(shí)也提高了耐壓。 　　外包材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼304、306、銅、鋁等。填充料：石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯、石棉橡膠板等。 　　紫銅箔的應(yīng)用：紫銅箔主要適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應(yīng)器等)法蘭的密封。紫銅箔的主要材料紫銅，是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。紫銅箔也是繼承了紫銅的良好物理、化學(xué)特性而成為工業(yè)用重要材料。 　　要了解紫銅箔，首先要了解紫銅。紫銅就是銅單質(zhì)，因其顏色為紫紅色而得名。紫銅就是工業(yè)純銅，其熔點(diǎn)為1083℃，無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，相對(duì)密度為8.9，為鎂的五倍。比普通鋼還重約15%。其具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般稱為紫銅。它是含有一定氧的銅，因而又稱含氧銅。1.紫銅性質(zhì)紫銅因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質(zhì)和性能，因此也歸入銅合金。 　　中國(guó)紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀(jì)70年代，紫銅的產(chǎn)量超過了其他各類銅合金的總產(chǎn)量。 　　紫銅中的微量雜質(zhì)對(duì)銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能有嚴(yán)重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導(dǎo)率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對(duì)導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時(shí)，氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳?xì)怏w，可使銅破裂。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫病”。氧對(duì)銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點(diǎn)共晶，使銅產(chǎn)生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時(shí)，又使銅產(chǎn)生冷脆。純凈的銅是紫紅色的金屬，俗稱“紫銅”、“紅銅”或“赤銅”。 　　紫銅富有延展性。象一滴水那么大小的純銅，可拉成長(zhǎng)達(dá)兩公里的細(xì)絲，或壓延成比床還大的幾乎透明的箔。紫銅***可貴的性質(zhì)是導(dǎo)電性能非常好，在所有的金屬中僅次于銀。但銅比銀便宜得多，因此成了電氣工業(yè)的主角。2.紫銅的用途紫銅的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行。極少量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。

紫銅管及紫銅管的優(yōu)點(diǎn)有哪些

紫銅管及紫銅管的優(yōu)點(diǎn)有哪些？紫銅管是什么？很多人對(duì)紫銅管可能不太熟悉，其實(shí)紫銅管在我們生活中非常常見，下面就為大家詳細(xì)介紹“紫銅管及紫銅管的優(yōu)點(diǎn)有哪些”吧。 紫銅管及紫銅管的優(yōu)點(diǎn)有哪些？首先，我們先來了解一下什么是紫銅管。紫銅管，又稱銅管，有色金屬管一種。是壓制的和拉制的無縫管。紫銅管重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測(cè)壓管等。　　知道了什么是紫銅管，我們就來看看紫銅管的優(yōu)點(diǎn)有哪些：　　紫銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的***。　　1、紫銅管是經(jīng)濟(jì)的。由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時(shí)，可以節(jié)省材料和總費(fèi)用，穩(wěn)定性可可靠性，可省去維修。　　2、紫銅管是輕便的。對(duì)相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時(shí)，銅管的輸送費(fèi)用更小，維護(hù)更容易，占用空間更小。　　3、紫銅管是可以改變形狀的。因?yàn)殂~管可以彎曲、變形，它常常可以做成彎頭和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。　　4、紫銅管是易連接的。　　5、紫銅管是安全的。不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。　　紫銅管的優(yōu)點(diǎn)有哪些我們都知道了，下面來深入了解一下紫銅管的特性和規(guī)格。　　紫銅管的特性：　　紫銅管質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環(huán)境中使用。與此相比，許多其他管材的缺點(diǎn)顯而易見，比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管，極易銹蝕，使用時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強(qiáng)度會(huì)迅速降低，用于熱水管時(shí)會(huì)產(chǎn)生不安全隱患，而銅的熔點(diǎn)高達(dá)攝氏1083度，熱水系統(tǒng)的溫度對(duì)銅管微不足道。考古學(xué)家在埃及金字塔內(nèi)發(fā)現(xiàn)了距今4500年前的銅水管，至今還能使用。

紅銅與黃銅的區(qū)別

白銅和紫銅的區(qū)別

　　白銅和紫銅的區(qū)別? 　　1、白銅和紫銅的區(qū)別一：白銅和紫銅的顏色區(qū)別。 　　(1)白銅的顏色：白銅的顏色為銀白色。(2)紫銅的顏色：紫銅的顏色為紫紅色。 　　2、白銅和紫銅的區(qū)別二：白銅和紫銅的價(jià)格區(qū)別 　　(1)白銅的價(jià)格：白銅中的銅含量比紫銅少，白銅價(jià)格低于紫銅。(2)紫銅的價(jià)格：紫銅的銅含量高，因此紫銅的價(jià)格高于白銅。 　　3、白銅和紫銅的區(qū)別三：白銅和紫銅的牌號(hào)區(qū)別(1)白銅的牌號(hào)：白銅主要包括了普通白銅和復(fù)雜白銅。白銅的牌號(hào)包括了“B0.6、B5、B25、B30、B19、BMn5-1.5-0.5、BFe10-1-1、BFe30-1-1、BMn3-12、BMn40-1.5、BMn43-0.5、BZnl15-21-1.8、BZnl15-24-1.5、BAl13-3、BAl6-1.5”等。(2)紫銅的牌號(hào)：紫銅主要包括了純銅、無氧銅、磷脫氧銅和特種銅。紫銅的牌號(hào)包括了“T1、T2、T3、TU1、TU2、TP1、TP2、TAg0.1”。 　　4、白銅和紫銅的區(qū)別四：白銅和紫銅的化學(xué)成分區(qū)別。(1)白銅的化學(xué)成分：白銅的銅含量沒有紫銅高。(2)紫銅的化學(xué)成分：紫銅的銅含量是所有銅中***高的。 　　5、白銅和紫銅的區(qū)別五：白銅和紫銅的熔點(diǎn)區(qū)別。(1)白銅的熔點(diǎn)：白銅的熔點(diǎn)約為935℃(2)紫銅的熔點(diǎn)：紫銅的熔點(diǎn)為1083℃。白銅比紫銅更易熔化。 　　6、白銅和紫銅的區(qū)別六：白銅和紫銅的密度區(qū)別(1)白銅的密度：白銅的密度在銅和鎳之間，為8.9—8.88克/厘米3(2)紫銅的密度：紫銅的密度為8.93克/厘米3 　　7、白銅和紫銅的區(qū)別七：白銅和紫銅的硬度區(qū)別。硬度種類有很多，我們舉例來說下 　　(1)白銅的硬度：鋅白銅（BZnl5—20）軟態(tài)硬度HRB22～HRB55；半硬態(tài)硬度HRB80；硬態(tài)的硬度HRB87～HRB90。(2)紫銅的硬度：加工紫銅的硬度為110-130HBS，退火紫銅的硬度為35-45HBS，鑄造紫銅的硬度為40HBS，都是布氏硬度。 　　8、白銅和紫銅的區(qū)別八：白銅和紫銅的用途區(qū)別。 　　(1)白銅的用途：白銅的強(qiáng)度和可塑性高，抗腐蝕性較好，電阻率較高，主要用于裝飾品、給水器具、儀器器械和貨幣的制造。 　　(2)紫銅的用途：紫銅經(jīng)常被用于電氣工業(yè)。 　　白銅和紫銅的區(qū)別差不多這些了。我們說下白銅和紫銅的鑒別?白銅和紫銅鑒別可以結(jié)合“白銅和紫銅的區(qū)別”來介紹。 　　1、看顏色：銀白色的是白銅，紫紅色的是紫銅。如果是鍍過層的話，就用東西劃下，里面的顏色就露出來了。 　　2、看價(jià)格：紫銅的價(jià)格比白銅貴。

紫銅如何拋光及拋光液特點(diǎn) 紫銅如何拋光及拋光液特點(diǎn)？

　　紫銅拋光是什么呢？ 　　紫銅拋光的定義：所謂紫銅拋光就是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。從上面的定義上看出，就知道了紫銅如何拋光的方法。 　　紫銅拋光方法主要包括了化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光。不過目前我們主要用的是前兩種拋光方法。紫銅機(jī)械拋光用的比較少。 　　拋光工藝流程化學(xué)(或電化學(xué))除油→熱水洗→流動(dòng)水洗→除銹(10%硫酸)→流動(dòng)水洗→化學(xué)拋光→流動(dòng)水洗→中和→流動(dòng)水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序工作環(huán)境：傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣，拋光過程中產(chǎn)生沙粒，鐵屑，粉塵等，嚴(yán)重污染環(huán)境； 　　加工效率：人工拋光；豪克能工藝屬于以車代磨，線速度可達(dá)50-80m/min,進(jìn)給量可達(dá)0.2-0.5mm/r,相當(dāng)于半精車的效率。 　　鋪料消耗：拋光需要消耗拋光輪、磨料、砂帶等輔料； 　　適應(yīng)性：拋光可以加工平面等簡(jiǎn)單的型面，對(duì)于曲面無法加工。如果加工R弧，曲面等復(fù)雜型面，可采用豪克能拋光工藝。 　　紫銅如何拋光？ 　　初期紫銅拋光只有三種方法，包括了機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光。但是隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，新的紫銅拋光技術(shù)不斷被發(fā)明。 　　1、紫銅如何機(jī)械拋光：機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中***高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。 　　2、紫銅如何化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。 　　3、紫銅如何電解拋光：電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。電化學(xué)拋光過程分為兩步：(1)宏觀整平溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整陽極極化，表面光亮度提高。 　　4、紫銅如何超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。 　　5、紫銅如何流體拋光：流體拋光是依高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。6、紫銅如何磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。 　　知道了紫銅如何拋光，我們來說下紫銅拋光方法的特點(diǎn)? 　　1、紫銅機(jī)械拋光特點(diǎn)：只有精密機(jī)械拋光才能達(dá)到***高的光亮度一一鏡面光亮，紫銅機(jī)械拋光是一種既經(jīng)濟(jì)、效果又好的方法。 　　2、紫銅化學(xué)拋光特點(diǎn)：這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。 　　3、紫銅電解拋光特點(diǎn)：與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。 　　4、紫銅超聲波拋光特點(diǎn)：(1)適用于加工硬脆材料和不導(dǎo)電的非金屬材料。(2)工具對(duì)工件的作用力和熱影響較小，不產(chǎn)生變形、燒傷和變質(zhì)層，加工精度達(dá)0.01-0.02mm,粗糙度達(dá)1-0.1μm。(3)可以拋光薄壁、薄片、窄縫和低剛度的零件。(4)設(shè)備簡(jiǎn)單，使用維修方便，操作容易，成本較低。(5)拋光頭無轉(zhuǎn)動(dòng)，可以做成復(fù)雜形狀，拋光復(fù)雜型腔。 　　5、紫銅流體拋光特點(diǎn)： 　　6、紫銅磁研磨拋光特點(diǎn)：這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。 　　紫銅三種主流研磨拋光技術(shù)？ 　　1、***種是物理研磨這種研磨顆粒呈不規(guī)則菱形狀，粗中細(xì)級(jí)別都有，去氧化和劃痕效果相當(dāng)不錯(cuò)，是市面主流研磨拋光技術(shù)；而帶棱角的粗研磨劑往往造成二次細(xì)微劃痕，需要更細(xì)一級(jí)的研磨劑二次以上研磨，程序復(fù)雜，同時(shí)不可避免的傷及漆面。經(jīng)常使用這種研磨產(chǎn)品和技術(shù)，讓漆面像吸毒般的依賴拋光打蠟，清漆層已越拋越薄，原車漆光亮度黯然失色2、第二種是物理+覆蓋研磨剛拋完的粗中劃痕消失，有光亮效果，但在太陽光下有明顯細(xì)微劃痕和旋光，原因：部份劃痕被蠟或樹脂油性成份填補(bǔ)，而非真正去除；油性過大，拋光毛球行走紋路產(chǎn)生旋光。這種拋光方式極易在洗二三次車后劃痕重現(xiàn)，具有較強(qiáng)的欺騙性。不知就理的店主和技師將非常煩惱！3、第三種是比較***和少見的研磨技術(shù)延時(shí)破碎拋光技術(shù)，研磨劑呈玻珠圓狀，不會(huì)造成二次研磨劃痕，同時(shí)漆面的溫度較低；當(dāng)拋光毛球高速運(yùn)轉(zhuǎn)與研磨劑產(chǎn)生一定的溫度時(shí)，使研磨顆粒瞬間破碎,形成更細(xì)顆粒，有效對(duì)細(xì)微深層拋光，一步到位,越拋越亮，這種拋光技術(shù)即保證了效果，也***大限度的杜絕了拋光對(duì)漆面的傷害（拋光必有傷害）！同時(shí)這類研磨劑不含蠟或樹脂油性成份，拋出的光澤是漆面深邃的原漆光澤，冷光質(zhì)感今人驚艷。紫銅拋光液的定義：是一種以銅材為材質(zhì)的新型環(huán)保拋光液。紫銅拋光液的用途？本品適用于銅及銅合金的酸洗拋光，清除銅表面氧化層、暗污色及銹斑各種污垢等，增加銅表面光澤。 　　紫銅拋光液特點(diǎn)？ 　　1、效果穩(wěn)定而長(zhǎng)久。 　　2、操作時(shí)基本無煙，屬環(huán)保產(chǎn)品。 　　3、銅材拋光后色澤飽滿，表面平整，可以達(dá)到鏡面的效果。 　　紫銅拋光液使用注意事項(xiàng)？ 　　1、建議在通風(fēng)廚或通風(fēng)良好環(huán)境下生產(chǎn)操作； 　　2、本品有較強(qiáng)腐蝕性，在搬運(yùn)、使用及廢液處理等過程中戴好防護(hù)用品，勿觸皮膚，勿入眼、口，如誤觸，立即清水沖洗，再用1%小蘇打溶液（小蘇打?yàn)榉治黾儯疄檎麴s水）反復(fù)沖洗，***后用清潔冷水沖洗干凈，嚴(yán)重者，按強(qiáng)酸燒傷就醫(yī)；勿讓小孩接觸，勿飲。 　　紫銅拋光液在應(yīng)用上的特點(diǎn)? 　　1、特別適合用于各種銅材,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的化學(xué)拋光;常溫浸泡,拋光后光亮如新.能快速去除銅材表面的氧化層,操作無黃煙,無氣味,比安全,配合鈍化液使用,長(zhǎng)時(shí)間不變色。2、紫銅化學(xué)拋光液擁有超強(qiáng)的化學(xué)拋光力，與傳統(tǒng)強(qiáng)酸型拋光劑相比，傳統(tǒng)強(qiáng)酸型拋光劑在拋光后往往會(huì)在金屬表面形成界面，留下痕跡;然而紫銅化學(xué)拋光液(三立牌)為弱酸性，內(nèi)含非常有效的特種表面活性劑，可快速將氧化銹斑從工件上均勻剝離出來，而且還不會(huì)留下痕跡，并能使工件光亮如初。 　　3、在應(yīng)用行業(yè)上，紫銅化學(xué)拋光液可在當(dāng)今的電力、高速鐵路、汽車部件、空調(diào)、生活家電、散熱系統(tǒng)、精密電子、精密儀器、航空航天、通訊腔體、機(jī)箱機(jī)柜、晶振晶體等各個(gè)方面發(fā)揮紫銅拋光液的作用。 　　4、要是在具體產(chǎn)品上的應(yīng)用那就更加廣泛如：銅片、銅管、電源銅排、銅鋁復(fù)合排、散熱銅管、散熱模組、晶振晶體、精密端子等諸多產(chǎn)品。 　　紫銅拋光液在操作工藝上的特點(diǎn)? 　　1、首先是要選擇好操作場(chǎng)所、設(shè)備以及操作要用的工具； 　　2、在對(duì)工件進(jìn)行拋光作業(yè)前需要根據(jù)工件加工狀況需先去油污、除臘等，確保表面潔凈；如工件表面干凈，可省略操作工藝中清洗、漂洗二部分，直接進(jìn)行拋光處理；3、要是在初次操作時(shí)需要將槽體徹底清洗干凈，防止前期的處理藥水渾濁到紫銅拋光液中（在此建議操作時(shí)使用去離子水稀釋拋光液到所需體積）。

黃銅紫銅散熱哪個(gè)好

　　黃銅：由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。普通黃銅通常有α和β兩種相：按組織分，普通黃銅有α單相黃銅（H96、H90、H85、H80、H70、H68、H65）、α+β兩相黃銅（H63、H62、H59）和β相黃銅。 　　由于β相黃銅塑性很低一般只做焊料使用，而不能用作變形銅，因此加工銅及合金銅產(chǎn)品，中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中未列入β相黃銅。 　　而紫銅也是極為***的銅，紫銅即也就是我們常說的純銅，由于顏色呈紫紅色又名紅銅，紫銅具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，可塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，大量用于制造電線、電纜、電刷、電火花專用電蝕銅等要求導(dǎo)電性良好的產(chǎn)品。 　　對(duì)這兩種銅有了一定了解后，黃銅紫銅散熱哪個(gè)好。 　　在銅及銅合金里，純銅的散熱是***好的。因?yàn)橐话銇碚f，越純的銅其散熱性越好。而紫銅的純度要比黃銅的純度高，所以紫銅的散熱效果比黃銅好，甚至比其它的銅合金都好。